隔膜壓濾機(jī)恰好能克服廂式壓濾機(jī)的那些缺點(diǎn)。隨著隔膜的移動(dòng)，濾餅的厚度是可變的，人們可以在處理量和過(guò)濾時(shí)間之間進(jìn)行選擇，實(shí)現(xiàn)_的進(jìn)料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來(lái)進(jìn)行控制。
隔膜濾板能滿(mǎn)足_脫水的過(guò)濾工藝,它能達(dá)到令人滿(mǎn)意的過(guò)濾結(jié)果,并能_壓濾機(jī)的負(fù)荷運(yùn)行。隔膜濾板為隔膜鑲嵌在基板內(nèi)框，可不受壓緊壓力的影響，它被稱(chēng)為膜片可換式組合膜板。具有抗疲勞、_、密封性能好等特點(diǎn)。
隔膜濾板的目的是：在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后，通過(guò)對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨，來(lái)提高整機(jī)的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染和減少勞動(dòng)力。可免去干燥工藝。隔膜濾板的濾餅洗滌性能優(yōu)良，并可在壓榨前和壓榨后，增加吹風(fēng)操作，進(jìn)一步降低濾餅含水率和節(jié)約洗滌水。
隔膜濾板_規(guī)格為2000*2500mm，過(guò)濾壓力為1.2Mpa,規(guī)格_，能適應(yīng)多種固液分離之場(chǎng)合。
材料：_橡膠、聚丙烯（根據(jù)材料性質(zhì)、操作壓力、工作溫度選擇合適材料的隔膜 ）
進(jìn)料位置：角進(jìn)料、中心進(jìn)料（上、下）
膜板結(jié)構(gòu)：隔膜鑲嵌
隔膜表面：圓弧形凹凸點(diǎn)
規(guī)格：_小規(guī)格400*400mm ，_規(guī)格1500*2000mm 、2000*2500mm
與廂式濾板和過(guò)濾板框相比，隔膜濾板有一個(gè)可前后移動(dòng)的過(guò)濾面——隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(shí)（如壓縮空氣或水），這些可移動(dòng)的隔膜_會(huì)向過(guò)濾腔室的方向鼓出，從而使過(guò)濾腔室中的濾餅在整個(gè)過(guò)濾面上均勻地受壓，也_是說(shuō)在過(guò)濾過(guò)程結(jié)束以后，對(duì)濾餅進(jìn)行再次擠壓。
對(duì)于廂式濾板和過(guò)濾板框來(lái)說(shuō)，若要達(dá)到較高的濾餅含固率，濾腔__充滿(mǎn)。隨著過(guò)濾過(guò)程的延續(xù)，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對(duì)廂式壓濾機(jī)而言，在過(guò)濾的前半周期，處理量_過(guò)總處理量的百分之70，而后半周期的處理量_不太經(jīng)濟(jì)了。
隨著
壓濾機(jī)過(guò)濾壓力的提高，在每次過(guò)濾周期行將結(jié)束時(shí)產(chǎn)生差壓的危險(xiǎn)性也迅速提高，而隔膜技術(shù)主張低壓過(guò)濾，高壓壓榨，_大地避免了差壓的產(chǎn)生，這是隔膜濾板的又一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。
隔膜濾板具有明顯的優(yōu)勢(shì)：
1.提高整機(jī)的處理效率
2.提高濾餅的含固率
3.縮短過(guò)濾周期
4.生產(chǎn)工藝可靠穩(wěn)定
5.濾板壽命長(zhǎng)
對(duì)于那些濾餅要進(jìn)行充分洗滌的生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)，隔膜技術(shù)還有其他的_性。在濾餅洗滌過(guò)程中，濾餅在濾腔內(nèi)始終處于受壓狀態(tài)，那么在濾餅收縮變薄以后，隔膜向外突出予以填充，使濾餅處于壓實(shí)狀態(tài)，這樣可避免在洗滌時(shí)濾餅中產(chǎn)生裂縫。
在洗滌過(guò)程結(jié)束后，對(duì)濾餅實(shí)行后壓榨，提高濾餅的_終含固率。而對(duì)廂式壓濾機(jī)而言，只能通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間向?yàn)V餅中吹氣來(lái)提高含固率。
