箱式壓濾機的基本部件是機架兩端的壓縮板和推力板，兩側的橫梁連接這兩部分。橫梁用于支撐濾室、壓縮板和推力板，框架一般由不銹鋼制成。
1、大梁：是承重部件，根據廂式隔膜壓濾機的使用環(huán)境作防腐要求，可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等等。
2、壓緊板：用來壓緊濾板，兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上來回滾動。
3、機架是廂式壓止推板：它與支座連接將設備的一端坐落在地基上，廂式隔膜壓濾機的止推板中間是進料孔，四邊的角上還有四個孔，上兩孔是洗滌液或壓榨氣體或液體進口，下兩角為濾液出口。
廂式壓濾機主要由機架、濾機的基礎部件液壓系統(tǒng)、過濾機構組成，其中機架是廂式隔膜壓濾機支撐各個組成部件的框架，是設備不可少的部件之一。
1、調節(jié)恒壓閥壓力指數，一般調至到0.05~0.10MPA，穩(wěn)定過濾壓力，然后開起11、15閥門；
2、開起1、2、6閥門，開起3或4閥門，濾液進入計量槽；
3、查看濾液，若濾液為清液時，說明過濾正常。容發(fā)現濾液由污濁或帶有濾渣，說明過濾過程中出現問題，應停止過濾，檢查濾布及裝置情況，濾板、如何正確的操濾框是否有變形現象，有無裂紋，管路是不是有泄漏等等；
4、作污泥壓濾機統(tǒng)計濾液量和對應的時間，當設備進口壓力表讀數增大至與恒壓槽上的壓力鄰近時，結束本次測量，開起9或10閥門將濾液排出；
5、關閉6閥門，開起7閥門，用清水對濾渣進行洗滌，一起測量濾液量及對應時間，即可算出過濾速度；
6、關閉3、7閥門，開起8閥門，用壓縮空氣對濾餅吹一下氣，有利于濾餅的脫落，然后關閉5、8閥門，卸料并清洗濾布，如恒壓料槽內殘留有濾液，可開起26閥門或19閥門用空氣將余料壓入配料槽內或排出，后關閉11、15閥門，關閉空氣壓縮機。
正確的使用污泥壓濾機是每一個操作工人都須知道得，如果操作不當輕則影響設備效率，重則板框壓濾機的造成嚴重的損壞。
當前廂式壓濾機在煤泥分選工藝主要有煤泥_浮選、精煤泥一段回收、浮選精煤_、煤泥_浮選、精煤泥一段回收即煤泥經一次浮選機分選后泡沫產品直接采用加壓過濾機或廂式壓濾機一段脫水回收。如果煤泥粒度小，高灰分細泥含量大，泡沫制品灰分含量高，可采用預脫泥浮選或分選浮選。室內壓濾機的應用
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